I. Rockwell gogortasuna (HR)
Egin klik hemen gure produktuei buruzko xehetasunak ikusteko.
1. Printzipioa

Diamantezko kono bat (120°-ko erpin angelua duena) edo altzairuzko bola bat (1,59 mm edo 3,18 mm-ko diametroa duena) erabiliz indentadore gisa, sartu materialaren gainazalean hasierako karga baten eta karga nagusi baten eraginpean. Gogortasunaren balioa indentazio-sakoneraren arabera kalkulatzen da: zenbat eta sakonagoa izan indentazioa, orduan eta txikiagoa izango da gogortasun-balioa.

2. Ezaugarriak

- Proba-abiadura azkarra eta funtzionamendu erraza, lote-probetarako egokia.
- Gogortasun ertaineko eta handiko materialak probatzeko gai da.
- Eskala ugari daude eskuragarri materialaren gogortasunaren arabera:
- HRA: 60 kg-ko karga eta diamantezko indentadorea erabiltzen ditu, karburo zementatu bezalako material oso gogorretarako egokia.
- HRB: 100 kg-ko karga eta altzairuzko bola-indentatzaile bat erabiltzen ditu, altzairu bigun, kobrezko aleazio, aluminiozko aleazio eta abarretarako egokia.
- HRC: 150 kg-ko karga eta diamantezko indentadorea erabiltzen ditu, altzairu tenplatuarentzat, gogortasun handiko aleazioentzat eta abarretarako egokia.

3. Aplikazio tipikoak

Oso erabilia da metalezko produktuen gogortasun-proba azkarrak egiteko, hala nola ebaketa-erremintak, errodamenduak, engranajeak eta burdinurtuzko piezak.

II. Brinell gogortasuna (HBW)

1. Printzipioa

Diametro jakin bateko (normalean 10 mm-ko) aleazio gogorrezko bola bat materialaren gainazalean sartzen da karga jakin baten pean, eta gogortasun-balioa kalkulatzen da indentazio-diametroaren arabera.
Brinell gogortasun mota ohikoenak:

- HBS: Altzairuzko bola-indentatzaile bat erabiltzen du, 450 HB ≤ gogortasuna duten materialetarako egokia, hala nola altzairu biguna, burdinurtu grisa eta metal ez-ferrikoetarako.
- HBW: Aleazio gogorreko bola-indentatzailea erabiltzen du, ≤ 650 HB gogortasuna duten materialetarako egokia, eta estandar modernoen forma nagusia da.

2. Ezaugarriak

- Emaitza egonkorrak eta errepikagarritasun ona.
- Metal bigun eta ertainetarako egokia.
- Indentazioa nahiko handia da, beraz, ez da egokia horma meheko edo tamaina txikiko piezetarako.

3. Aplikazio tipikoak

Lehengaien eta prozesatutako piezen gogortasun-probak, hala nola altzairu erregosia, burdinurtua eta burdinazkoak ez diren metalak eta haien aleazioak.

III. Vickers gogortasuna (HV)

1. Printzipioa

136°-ko erpin angelua duen diamantezko indentadore piramide karratu bat erabiltzen da materialaren gainazalean karga jakin baten pean sakatzeko, eta gogortasun-balioa indentazioaren diagonalaren luzeran oinarrituta kalkulatzen da.

2. Ezaugarriak

- Zehaztasun handia: Gogortasunaren neurketa zehatza ahalbidetzen du, baita oso eremu txikietan ere (adibidez, materialen mikroeskualdeetan).
- Aplikazio-espektro zabala: Gogortasun-espektro zabal bateko materialak probatzeko egokia, metal bigunetatik (aluminiozko aleazioak bezala) material ultra-gogorretaraino (karburo zementatuak, adibidez).
- Indentazio minimoa: Materialaren gainazalean geratzen den indentazio txikiak piezak kaltetzea saihesten du, eta, beraz, aproposa da horma meheko piezetarako, gainazaleko estalduretarako eta mikroeremuen gogortasun-probetarako.

3. Aplikazio tipikoak

Oso erabilia da zehaztasun-osagaien, gainazaleko estalduren eta xafla meheen gogortasun-probetarako; adibidez, telefono mugikorren karkasen estalduren gogortasunaren neurketa, higadura-erresistentzia egiaztatzeko. Gainera, ezinbestekoa da ikerketa zientifikoan eskualde mikroskopikoen gogortasun-analisietarako, hala nola materialen ale-mugen eta fase-mugen gogortasun-probetarako, materialen propietate mikroskopikoak aztertzeko.

4. Hiru gogortasun-proba metodoen konparaketa

5. Laburpena
Hiru gogortasun-proba metodoek bakoitzak bere abantailak ditu. Metodo egokiena arretaz aukeratu behar da materialaren ezaugarrien, laginaren formaren, gogortasun-tartearen eta zehaztasun-eskakizunen arabera, proba-emaitza arrazoizkoenak lortzeko.

Egin klik hemen gure produktuei buruzko xehetasunak ikusteko.